瓦楞纸箱含水量的如何控制

460 2023-04-20 13:51:10

日前,国内瓦楞纸板生产厂商数目不断增加,瓦楞纸板生产技术也不断改进,但在如何确保瓦楞纸板(箱)免受环境(水分)的影响方面还面临着很多难题。我们知道,瓦楞纸板的含水率是瓦楞纸板的重要指标之一,它直接决定着生产的瓦楞纸板的质量。瓦楞纸板是由纤维原纸制成, 受环境因素影响非常大, 因此瓦楞纸板包装存在的更大技术问题是难以抗水保湿。在运输和贮藏中, 遇湿度大的环境会吸潮而使强度降低, 使瓦楞纸箱功能丧失导致产品受损, 而在高温干燥的环境中, 瓦楞纸板水分降到一定程度后会产生干脆, 纸板耐折性下降, 更后使纸箱翻盖断裂。所以,瓦楞纸板材料的更大缺陷就是干燥时脆裂, 高湿时强度降低。因此,如何控制瓦楞纸板的含水量,减小瓦楞纸板受环境的干扰程度是一件十分复杂而且非常重要的工作。

一、因含水量引起的瓦楞纸板故障

含水量过高引起的故障:

倒楞、双面机上面纸边缘开胶、纵切刀口出现过重裂痕、楞损伤、瓦楞纸板上有明显的未粘合条纹(干条纹)、瓦楞纸板纵向翘曲、瓦楞成形不均匀等。含水量过低引起的故障:纵切刀口出现过重裂痕、瓦楞裂纹、跑楞、瓦楞成形不均匀等。水分分布不均匀引起的故障:纸板表面和瓦楞顶部起皱、瓦楞折皱、瓦楞纸板横向翘曲、瓦楞纸板纵向翘曲、瓦楞纸板S形(复合)翘曲、楞不均匀、瓦楞成形不均匀等。

二、影响瓦楞纸板(箱)含水量的主要因素

瓦楞纸板生产工艺相对比较复杂,其含水量受到诸多因素的影响,可归纳为以下几点:

(一)生产纸板所用原纸的含水率。按标准的规定,原纸交货状态的含水量一般为9%~12%,原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。

(二)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸水份蒸发、并使其水分均匀,它起到了调节原纸水分的作用。

(三)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松、或胶水的粘性差、则纸板含水率高。

(四)纸板粘合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足,干燥慢,含水率就高,使纸板粘合剂糊化和固化不完全、降低强度,反之,则含水率偏低。